Kovové efekty v pigmentoch automobilových farieb pochádzajú z precíznej konštrukcie drobných kovových vločiek-predovšetkým hliníka, sľudy alebo nehrdzavejúcej ocele-suspendovaných v náterových systémoch. KedyOEM Auto Paint Pigmentformulácie obsahujú tieto vločky, odrážajú a lámu svetlo vo viacerých smeroch, čím vytvárajú výrazný lesk a hĺbku, ktorá sa mení s pozorovacími uhlami a svetelnými podmienkami. Veľkosť častíc, distribúcia tvaru a orientácia týchto vločiek určujú intenzitu a charakter kovového vzhľadu, takže starostlivý výber pigmentu je kritický pre dosiahnutie konzistentného vizuálneho vplyvu pri aplikáciách automobilových náterov.
Pochopenie kovových efektov v pigmentoch Auto Paint
Veda za lesklými lakmi na autá je založená na tom, ako svetlo interaguje so starostlivo vyrobenými časticami. Na rozdiel od väčšiny pevných farieb, ktoré absorbujú alebo šíria svetlo rovnomerne, kovové vločky fungujú ako drobné zrkadlá, ktoré sú zabudované do vrstvy náteru.
Fyzika kovového vzhľadu
Na výrobu hliníkových vločiek, ktoré sú najbežnejšou kovovou farebnou základňou, sa častice s priemerom 5 až 50 mikrónov a merané v nanometroch zvyčajne vyrábajú guľovým mletím alebo atomizáciou. Tento veľmi vysoký pomer strán (šírka k hrúbke) umožňuje, aby sa vločky počas nanášania zoradili rovnobežne so substrátom, čím sa vytvorila štruktúra reflexnej vrstvy. Keď svetlo dopadne na povrch, zasiahne mnoho reflexných plôch na rôznych úrovniach. To dáva povrchu jedinečný "iskru" a hĺbkový zmysel, ktorý plné farby nemajú.
Geometria častíc a vizuálny vplyv
Je možné merať a predpovedať vzťah medzi veľkosťou vločiek a vizuálnym efektom. Väčšie častice (25 – 50 mikrónov) vytvárajú silnú iskru s jasnými individuálnymi odrazmi, čo je preferované pre zákazkové a výkonné vozidlá. Menšie častice (5 – 15 mikrónov) dodávajú povrchovej úprave jemnejší, saténový- vzhľad a hladší prechod farieb, čo je postupná zmena farby so zmenou uhla pohľadu. Pokiaľ ide o automobilové OEM aplikácie, technické špecifikácie zvyčajne uvádzajú nielen distribúciu veľkosti častíc, ale aj pravidelnosť tvaru vločiek, ktorá ovplyvňuje, ako rovnomerne sa lesk rozloží na veľké lakované povrchy.
Výber materiálu nad rámec hliníka
Hliník je najbežnejším kovovým substrátom, pretože je lacný a ľahko sa s ním pracuje, ale iné kovy môžu spĺňať špecifické požiadavky na výkon. Vločky z nehrdzavejúcej ocele lepšie odolávajú korózii v náročných priemyselných alebo námorných prostrediach. Sľudové doštičky pokryté oxidmi kovov, tiež známymi ako perleťové pigmenty, vytvárajú farebné efekty skôr optickou interferenciou než jednoduchým odrazom. Vďaka tomu dochádza k udalostiam-zmeny farieb, pri ktorých sa videná farba výrazne mení v závislosti od uhla pohľadu. Tieto pigmenty so špeciálnym efektom stoja veľa, ale riešia problémy s tým, ako veci vyzerajú, ktoré čisté kovové vločky nedokážu.
Dobré pochopenie týchto základných myšlienok pomáha obstarávacím tímom správne vyhodnotiť technické listy. Keď poskytovatelia hovoria, aká je veľkosť častíc D50, hrúbka vločiek alebo pomer strán, tieto čísla priamo ovplyvňujú to, ako náter vyzerá a ako sa nanáša, čo je dôležité pre výrobcov náterov, aby dosiahli konzistentné výsledky.
OEM Auto Paint Pigmenty: Zloženie a výhody
Výrobcovia automobilov potrebujú kovové pigmenty, ktoré spĺňajú prísne výkonnostné normy, ktoré idú nad rámec toho, ako vyzerajú. Formulácie OEM-triedy sa líšia od alternatív na trhu s náhradnými dielmi, pretože majú prísne protokoly kontroly kvality a presné zloženie.
Základné štandardy čistoty materiálov
Čisté substráty sú prvým krokom pri vytváraní-výkonných lesklých farieb.OEM Auto Paint Pigmenttovar zvyčajne používa hliníkové vločky s čistotou najmenej 99,5 % s kontrolovaným množstvom železa, kremíka a iných menších prvkov, ktoré by mohli spôsobiť, že vrstva bude menej odolná voči hrdzi alebo menej stabilná.
Počas výrobného procesu sa používajú ochranné povrchové úpravy, zvyčajne kyselina stearová alebo alternatívy bez{0}}chrómu, aby materiál neoxidoval príliš rýchlo a aby bol kompatibilný s rôznymi živicovými systémami. Táto povrchová pasivácia je veľmi dôležitá, pretože neošetrený hliník sa spája s náterovými systémami na báze vody-, čím vzniká plynný vodík, ktorý poškodzuje náter.
Výkonové inžinierstvo pre automobilové prostredie
Povrchy automobilov sú vystavené mnohým náročným podmienkam vrátane poškodenia UV žiarením, teplotnými zmenami od -40 stupňov do 80 stupňov, kamienkami a chemikáliami z paliva, olejov a čistiacich prostriedkov. OEM Auto Paint Pigments majú stabilizátory a povrchové úpravy, ktoré boli vyrobené tak, aby fungovali v týchto podmienkach. Kovové vločky majú UV-priehľadné povlaky, ktoré zastavujú fotooxidáciu, ktorá by inak vybledla a časom by boli menej jasné. Testovanie odolnosti proti nárazu ukazuje, že správne vyrobené kovové systémy si zachovávajú svoju priľnavosť a starajú sa o štandardné testy kamienkov. Na druhej strane zlé pigmenty môžu spôsobiť, že niektoré nátery lokálne zlyhajú.
Konzistencia šarže a zhoda farieb
Automobilový priemysel má nulovú{0}}toleranciu chýb pre farebné rozdiely, ktoré možno vidieť medzi panelmi karosérie. Poskytovatelia OEM Auto Paint Pigment zaisťujú, že farby zostanú rovnaké od šarže k šarži pomocou spektrofotometrickej kontroly kvality, aby sa hodnoty rozdielu farieb ΔE udržali pod 0,5, čo je najnižšia úroveň rozdielu, ktorú môžu ľudia vnímať pri kontrolovanom osvetlení.
Táto konzistencia závisí od výrobných parametrov, ktoré sa dôkladne monitorujú, ako je distribúcia veľkosti častíc v rozmedzí ±2 mikrónov, rovnomernosť hrúbky vločiek a opakovateľnosť povrchovej úpravy. Tieto kvalitatívne opatrenia priamo riešia problém farebnej stálosti medzi rôznymi výrobnými šaržami, čo šetrí peniaze na prepracovanie a bráni zákazníkom sťažovať sa.
Súlad s predpismi a environmentálne aspekty
Moderné autolaky musia dodržiavať pravidlá týkajúce sa prchavých organických zlúčenín (VOC), ťažkých kovov (REACH, RoHS) a spôsobu ich recyklácie, keď už nie sú užitočné. Najlepší dodávatelia metalických pigmentov zabezpečujú, aby ich produkty fungovali s vodou riediteľnými náterovými systémami, ktoré sú najbežnejším spôsobom zníženia emisií VOC bez zníženia intenzity kovového efektu.
Pasivácia bez{0}}chrómu nahradila staré chemické procesy, ktoré boli škodlivé pre životné prostredie a bezpečnosť pracovníkov. Manažéri obstarávania, ktorí sa musia zaoberať právnymi požiadavkami z viacerých jurisdikcií, sa musia uistiť, že tieto prísľuby dodržiavania sú podložené dôkazom.
Tieto kompozičné výhody sa priamo premietajú do praktických výhod pre výrobcov náterov, ako sú nižšie náklady na kontrolu kvality, menej chýb pri zhode farieb, ktoré je potrebné opraviť, dlhšie záruky na produkty a jednoduchšia regulačná dokumentácia pre prístup na globálne trhy.
Ako miešať a aplikovať OEM metalické pigmenty na autofarby
Aby ste dosiahli čo najlepšie metalické výsledky, musíte vedieť, ako sa navzájom ovplyvňujú vlastnosti farby a spôsob jej nanášania. Vizuálna jednotnosť, ktorá odlišuje odborné povrchy áut, sa stratí, keď sa s nimi nesprávne zaobchádza.
Metodika disperzie pre kovové vločky
Kovové vločky sa ľahko rozbijú, ale guľovité pigmenty znesú aj hrubé miešanie. Miešacie nástroje s vysokým{1}}strihom môžu rozbiť vločky, čím sa častice zmenšia a stratí sa pomer strán potrebný na odrazivosť. Na dispergovanie sa odporúča miešanie s nízkym-strihom a pomalými rýchlosťami miešania (200 – 400 ot./min.) s použitím kotvových alebo lopatkových{6}}obežných kolies. Dispergačné činidlá, ktoré sú zvyčajne na báze polyakrylátu{8}}alebo polyuretánu, udržujú vločky v suspenzii, aby sa nezlepili. Množstvo pigmentu k spojivu sa zvyčajne pohybuje od 3 % do 8 % hmotnostných. Vyššie množstvá vytvárajú silnejšie kovové efekty, ale vyžadujú starostlivé úpravy reológie, aby sa zachovala striekateľnosť.
Výber a kompatibilita rozpúšťadiel
V metódach lakovania na báze rozpúšťadla, vody a vysokého{1}}tuhnutia pôsobia kovové farby rôznymi spôsobmi. Používanie esterov, ketónov a aromatických olejov v systémoch s rozpúšťadlami-je skvelý spôsob, ako kontrolovať, ako dobre sa vločky zlepia a zmáčajú. Environmentálne zákony spôsobujú, že vodné systémy sú čoraz potrebnejšie, ale ich použitie môže byť ťažké, pretože hliník zle reaguje na vodu, ktorá má vysoké pH.
Ak chcete niečo stabilizovať, musíte udržiavať pH medzi 7,5 a 9,0 a pridať inhibítory korózie, ako sú fosfátové estery alebo benzoát sodný. Povlaky s vysokým-tuhým podielom (viac ako 60 % neprchavého obsahu) vyžadujú starostlivé zmeny v reológii; príliš vysoká viskozita bráni zarovnávaniu vločiek a dodáva povlaku škvrnitý vzhľad.
Aplikačné techniky pre rovnomerné kovové efekty
Parametre aplikácie spreja majú veľký vplyv na to, ako sú vločky usporiadané a ako jednotne vyzerajú. Elektrostatické striekacie zariadenie funguje dobre pre bežné nátery, ale v dôsledku účinkov elektrického poľa môže spôsobiť, že sa kovové vločky zoradia kolmo k základni, čo ich zníži na odraz.
Štandardné vzduchové-rozprašovacie pištole s 1,4 – 1,8 mm kvapalinovými hrotmi a tlakom 25 – 35 PSI vám poskytujú najväčšiu flexibilitu. Konečný vzhľad je ovplyvnený vzdialenosťou (6 až 8 palcov) aplikácie, mierou prekrytia vejárovitého vzoru (50 až 60 %) a časom medzi jednotlivými vrstvami na odlesk{10}}. Použitie viacerých vrstiev, ako je základný náter z kovového pigmentu a potom číry{12}}priesvitný náter, chráni reflexnú vrstvu a zvyšuje hĺbku zosilnením svetla.
Kontrola kvality počas výroby
Monitorovanie{0}}v reálnom čase počas aplikácie odhalí problémy skôr, ako je náter úplne suchý. Viacuhlové spektrofotometre používajú technici na meranie „prepadnutia“, čo je zmena jasu medzi pozorovacími uhlami, ktoré sú rovné, a tými, ktoré sú naklonené. Pri uhloch 15 stupňov, 45 stupňov a 110 stupňov sa vykonávajú merania, aby sa zistilo, ako ďaleko sa farba pohybuje a aké jasné sú iskry. To umožňuje okamžite zmeniť proces. Merania hrúbky suchých filmov zaisťujú, že kovové vrstvy dosahujú rozsah 12–18 mikrónov potrebný pre najlepší vizuálny efekt bez použitia príliš veľkého množstva materiálu.
Tieto technické faktory pomáhajú výrobným tímom spĺňať štandardy kvality, ktoré výrobcovia originálnych zariadení (OEM) očakávajú. To priamo vedie k menšiemu počtu defektov a lepšiemu skóre spokojnosti zákazníkov.
Porovnanie OEM metalických pigmentov s inými možnosťami trhu
Pri výbere obstarávania musíte zvážiťOEM Auto Paint Pigmentposkytovateľov proti výrobcom náhradných dielov a spoločnostiam na zákazku. Pokiaľ ide o kontrolu kvality, ceny a spoľahlivosť dodávateľského reťazca, v každej kategórii existujú rôzne kompromisy{1}}.
Analýza konzistencie kvality
V porovnaní s možnosťami na trhu s náhradnými dielmi majú produkty OEM Auto Paint Pigment od známych-dodávateľov oveľa užší rozsah špecifikácií. Podľa údajov z odvetvia si špičkové produkty OEM Auto Paint Pigment udržujú distribúciu veľkosti častíc medzi jednotlivými výrobnými šaržami v rozmedzí ±3 %, zatiaľ čo sekundárne produkty majú často odchýlky ±10 %.
Táto stabilita má priamy vplyv na mieru úspešnosti zhody farieb. Používatelia OEM Auto Paint Pigment uvádzajú mieru zhody prvého-prechodu viac ako 95 %, ale keď sa na ne spoľahnú používatelia na trhu s náhradnými dielmi, miera prepracovania stúpne na 15 – 20 % sérií. Náklady na korekciu farieb, ktoré zahŕňajú plytvanie materiálmi, prácu navyše a meškanie výroby, často prevyšujú počiatočné úspory z nákupu pigmentov za nižšiu cenu.
Výkon pri zrýchlenom starnutí
Porovnávacie štúdie zvetrávania ukazujú veľké rozdiely v tom, ako dlho veci vydržia. Zrýchlené testovanie vystavenia UV žiareniu (ASTM G154) ukazuje, že-kvalitné kovové pigmenty si zachovajú 90 % alebo viac svojho pôvodného jasu po 2 000 hodinách, čo je približne 5 až 7 rokov vystavenia slnku v miernom podnebí. Keď sú podmienky rovnaké, lacnejšie možnosti často strácajú 70 až 75 percent svojho jasu, čo sa prejavuje matným a farebným posunom. Tento rozdiel vo výkone ovplyvňuje záručné povinnosti a imidž značky, najmä v prípade automobilových spoločností, ktoré ponúkajú záruky na lak, ktoré trvá 5 až 10 rokov.
Úvahy o dodávateľskom reťazci a dodacej dobe
Dodávatelia OEM Auto Paint Pigment majú zvyčajne dodaciu dobu 4 až 6 týždňov pre štandardné produkty a 8 až 12 týždňov pre vlastné formulácie. Robia to pomocou globálnych distribučných sietí, ktoré udržujú regionálne zásoby po ruke. Dokonca aj dodávatelia na trhu s náhradnými dielmi môžu mať spočiatku kratšie dodacie lehoty, ale nemajú výrobnú kapacitu na rýchle zvýšenie výroby, keď dopyt stúpa.
Keď nie je dostatok surovín, napríklad keď sa vyskytnú problémy s dodávkami kovu, prioritu majú vzťahy OEM Auto Paint Pigment s dlhodobými -dodávkami. Manažéri obstarávania musia zvážiť možnosť okamžitej úspory peňazí oproti riziku zastavenia výroby, ktoré stojí každú hodinu veľa peňazí.
Infraštruktúra certifikácie a technickej podpory
Karty bezpečnostných údajov (KBÚ), zverejnenie materiálového zloženia pre súlad s predpismi, aplikačné pokyny a metódy riešenia problémov sú len niektoré z technických dokumentov, ktoré poskytujú prémioví poskytovatelia OEM Auto Paint Pigment. Tímy technickej podpory, ktoré vedia veľa o chémii náterov, vám môžu pomôcť s lepšou formuláciou a riešením problémov. Predajcovia na trhu s náhradnými dielmi často neposkytujú veľa papierovania alebo technickej podpory, takže riešenie problémov musí vyriešiť technický personál kupujúceho. Tento rozdiel je veľmi dôležitý pri vytváraní nových náterových systémov alebo pri zmene, aby sa splnili nové pravidlá, ktoré si vyžadujú zmenu receptúry.
Cenové štruktúry a analýza celkových nákladov
Na základe-kilogramu stoja pigmenty OEM Auto Paint Pigments o 15 – 30 % viac ako ekvivalenty na trhu s náhradnými dielmi, ale keď sa pozriete na celkové náklady, rozdiely sú menšie. Vyššia jednotková cena je vyvážená nižšími nákladmi na kontrolu kvality, menším počtom prepracovania, vyššou účinnosťou pigmentu (ekvivalentný vizuálny efekt pri nižších rýchlostiach nakladania) a nižšími nákladmi na skladovanie zo stáleho zásobovania. Tímy obstarávateľov čoraz viac využívajú modely celkových nákladov na vlastníctvo, ktoré zahŕňajú tieto faktory, namiesto toho, aby sa pozerali len na ceny nákupu vecí.
Tieto komparatívne poznatky pomáhajú manažérom nákupu vybrať si dodávateľov, ktorí sú v súlade s ich strategickými cieľmi. Napríklad stratégie vedenia nákladov môžu byť ochotné akceptovať vyššiu variabilitu, aby udržali nízke náklady na materiál, zatiaľ čo stratégie diferenciácie, ktoré sa zameriavajú na prémiové umiestnenie, môžu byť schopné zdôvodniť spoľahlivosť a konzistentnosť výkonu, ktorú dodávatelia OEM Auto Paint Pigment poskytujú.
Štatistiky obstarávania OEM metalických automobilových lakov
Ak chcete vytvoriť dobré plány zdrojovOEM Auto Paint Pigments, musíte vedieť, ako funguje trh, ako hodnotiť dodávateľov a ako znižovať riziká tak, aby sa udržala výroba v chode.
Kvalifikačný rámec dodávateľa
Silný proces výberu poskytovateľov začína hodnotením ich schopností v mnohých rôznych oblastiach. Overenie výrobnej kapacity zabezpečuje, že dodávatelia dokážu uspokojiť objemové potreby v časoch vysokého dopytu bez zníženia kvality. Základné systémy manažérstva kvality sú preukázané certifikáciou ISO 9001, zatiaľ čo certifikácie-špecifické pre automobilový priemysel (IATF 16949) dokazujú, že rozumiete potrebám v tejto oblasti.
Audity na mieste ukazujú, ako dôsledne sú produkty vyrábané, a to kontrolou, či dodávatelia uchovávajú svoje skladovacie priestory v-kontrolovanom prostredí, aby sa tam nedostala vlhkosť, pomocou štatistickej kontroly procesu sa uistí, že častice sú rovnomerne rozložené, a prevádzkujú viaceré výrobné linky, aby poruchy zariadenia nespôsobili príliš veľa prestojov.
Stratégie vyjednávania o cene
Cena metalických pigmentov je silne spojená s cenou hliníka, ktorá sa mení na základe ceny energie a rovnováhy medzi ponukou a dopytom na celom svete. Dlhodobé-dodávky so zmenami cien každé tri mesiace na základe ceny hliníka na londýnskej burze kovov poskytujú rozpočtom väčšiu stabilitu a zároveň rozdeľujú riziko rastúcich nákladov na suroviny medzi kupujúceho a dodávateľa.
Keď sa zaviažete k určitému objemu, môžete získať zľavy, ktoré sa časom zvyšujú. Napríklad, ak sa zaviažete na 5 ton objemu ročne, získate zľavu 5 % a ak sa zaviažete na 20 ton alebo viac, získate zľavu 12 – 15 %. Vyjednávanie zmlúv o zásobách zásielok s predajcami, ktorí uchovávajú zásoby na-stránke, posúva cenové riziko a zároveň zabezpečuje, že tovar je okamžite dostupný.
Protokoly zabezpečenia kvality
Pred začatím výroby musia byť kritické špecifikácie skontrolované kontrolou vstupných materiálov. Laserová difrakčná (ISO 13320) analýza distribúcie veľkosti častíc ukazuje, že hodnoty D50 sú v prijateľnom rozsahu. Mikroskopický pohľad môže nájsť tvarové nepravidelnosti alebo znečistenie.
Farebná presnosť sa kontroluje v porovnaní s uznávanými štandardmi spektrofotometrickým meraním ťahov v použitej metóde nanášania. Stanovenie jasných akceptačných kritérií a protokolov o odmietnutí, ako napríklad kto platí za materiály, ktoré nespĺňajú špecifikácie, zastaví spory a objasní, aké sú povinnosti dodávateľa.
Odolnosť dodávateľského reťazca
Keď ste závislí len od niekoľkých poskytovateľov, necháte sa otvorený výrobným problémom, nedostatku surovín a dokonca aj neúspechu v podnikaní. Stratégie duálneho{1}}dodávania zdrojov naďalej fungujú s primárnymi aj sekundárnymi dodávateľmi, aj keď to znamená zaplatiť o niečo viac administratívnych nákladov, aby sa znížilo riziko straty dodávateľa.
Regionálna rozmanitosť alebo získavanie zásob z rôznych oblastí chráni pred problémami spôsobenými prírodnými katastrofami, zmenami zákonov alebo nestabilnými vládami. Keď zistíte svoje bezpečnostné zásoby, mali by ste vziať do úvahy veci, ako sú meniace sa dodacie lehoty a nejasný dopyt. Napríklad, metalické farby zvyčajne potrebujú 4–8 týždňov vyrovnávacej zásoby, pretože sú stabilné a dôležité pre výrobu.
Overenie súladu s predpismi
Globálne dodávateľské reťazce automobilov potrebujú dokumentáciu preukazujúcu dodržiavanie predpisov vo viacerých krajinách. Pre európske trhy musia dodávatelia poskytnúť vyhlásenia o látkach, ktoré sú v súlade s nariadením REACH. Pre predaj v USA musia byť v súlade s Kalifornským návrhom 65 a čínske štandardy GB sú stále prísnejšie.
Sekcia 1502 Dodd-Frank Act vyžaduje, aby spoločnosti hlásili konfliktné minerály a uchovávali záznamy o tom, odkiaľ ich kov pochádza, aby sa zaistilo, že nepochádza z oblastí zasiahnutých konfliktom. V zmluvách o nákupe vecí by malo byť jasné, že dodávateľ musí udržiavať -aktuálne{4}}dokumenty o súlade a informovať kupujúceho o akýchkoľvek zmenách vo vzorci, ktoré by mohli ovplyvniť jeho regulačný stav.
Záver
Kovové efekty v autolakoch sú komplexnou zmesou optickej fyziky, materiálovej vedy a priemyselnej presnosti. Prémiové laky na autá majú jedinečný vzhľad, ktorý závisí od kvality použitých pigmentov, vrátane kontroly veľkosti častíc, uistenia sa, že povrch je ošetrený konzistentne a spĺňa štandardy čistoty, ktoré majú priamy vplyv na to, ako dlho povrch vydrží a ako vyzerá.OEM Auto Paint Pigments majú merateľné výhody v konzistencii šarží, odolnosti voči environmentálnym škodám a dodržiavaní predpisov, ktoré kompenzujú ich vyššiu cenu znížením celkových nákladov na vlastníctvo.
Porovnanie jednotkových cien na úspešný nákup nestačí; musíte sa tiež pozrieť na zručnosti dodávateľov, spoľahlivosť dodávateľského reťazca a infraštruktúru technickej podpory. Výrobcovia náterov môžu z prémiových metalických pigmentov vyťažiť maximum tým, že pochopia, ako ich používať a ako kontrolovať kvalitu svojej práce. To premení peniaze, ktoré minú za materiály, na produkty, ktoré vynikajú na trhu.
FAQ
Aký rozsah veľkosti častíc funguje najlepšie pre automobilové kovové nátery?
Pre automobilové použitie zvyčajne najlepšie fungujú hliníkové vločky v rozsahu 10 až 25 mikrónov, pretože majú správne množstvo iskry a hladkosti. Menšie častice (5–12 mikrónov) vytvárajú kovové efekty, ktoré sú jemnejšie a majú menšiu drsnosť. Sú najvhodnejšie na použitie s vysokým-leskom v luxusných vozidlách. Hrubšie častice (25 – 40 mikrónov) vytvárajú iskrivé efekty, ktoré sú populárne na trhoch s vlastnými a výkonnými vozidlami. Ktorý z nich použiť, závisí od požadovaného vzhľadu, spôsobu aplikácie a viskozity náterového systému.
Ako fungujú kovové pigmenty vo vodných náterových systémoch?
Dokonca aj hliník prirodzene reaguje s vodou. Moderné metalické farby majú špeciálne povrchové procesy, ktoré im umožňujú zostať zmiešané v systémoch na báze vody-. Aby zmes fungovala, je potrebné udržiavať pH medzi 7,5 a 9,0, pridať inhibítory korózie a použiť správne disperzné činidlá. Pri správnom zložení je výkon rovnaký ako u systémov na báze rozpúšťadiel{5}} a pravidlá VOC sú splnené bez zníženia sily alebo životnosti kovového efektu.
Čo spôsobuje, že sa kovové povlaky javia ako škvrnité alebo nerovnomerné?
Nerovnomerný kovový vzhľad je zvyčajne spôsobený problémami s orientáciou vločiek počas aplikácie. Niektoré veci, ktoré to môžu spôsobiť, sú použitie nesprávnej vzdialenosti striekacej pištole, príliš rýchle nanášanie farby a zabránenie správnemu usadzovaniu vločiek, nedostatočný čas-odsvecovania medzi jednotlivými vrstvami, ktorý zachytáva rozpúšťadlo, alebo problémy s hrúbkou náteru, ktoré bránia v pohybe vločiek. Väčšinu aplikačných problémov je možné vyriešiť učením sa správnej metódy striekania a zlepšením reológie.
Spojte sa s dôveryhodným OEM dodávateľom autolakov
Už viac ako 20 rokov,Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. vyrába vysoko-výkonné pigmenty s lesklým efektom na použitie v lakoch automobilov. Naše továrne majú systémy kvality, ktoré sú-certifikované podľa normy ISO a zabezpečujú, že jednotnosť medzi jednotlivými šaržami je pre výrobcov OEM dôležitá. Distribúcia veľkosti častíc je tiež riadená s presnosťou ± 2 mikróny. Kovové pigmenty predávame výrobcom náterov v 33 krajinách na použitie vo všetkom, od opravy automobilov až po výrobu ochranných náterov pre továrne.
Priame výrobné ceny zbavujú prirážok, ktoré pridávajú distribútori, a náš technický tím pomáha s formuláciou a riešením problémov. Napíšte nám nainfo@henghaopigment.comhovoriť o vašich konkrétnych potrebách a požiadať o podrobné listy s údajmi, ktoré ukazujú, čo môžeme urobiť ako výrobca originálnych automobilových lakov. Všetky naše produkty si môžete pozrieť na henghaocolor.com.
Referencie
1. Braun, JH, „Úvod do pigmentov“, Vincentz Network, 2. vydanie, 2020.
2. Lambourne, R. a Strivens, TA, "Paint and Surface Coatings: Theory and Practice," Woodhead Publishing, 2. vydanie, 1999.
3. Pfaff, G., Pigmenty so špeciálnym efektom: Technické základy a aplikácie, Vincentz Network, 3. vydanie, 2021.
4. Tracton, AA, "Príručka technológie náterov", CRC Press, 3. vydanie, 2005.
5. Wicks, ZW, Jones, FN, Pappas, SP a Wicks, DA, "Organic Coatings: Science and Technology," John Wiley & Sons, 3. vydanie, 2007.
6. Zubielewicz, M. a Gnot, W., "Mechanizmy ne-toxických antikoróznych pigmentov v organických vodou riediteľných náteroch," Progress in Organic Coatings, zväzok 49, vydanie 4, 2004.
