Pigment Carbon Blackslúži ako základná prísada v modernej výrobe plastov, najmä ak sú elektrické vlastnosti prvoradé. Táto špecializovaná forma elementárneho uhlíka premieňa izolačné polyméry na funkčné materiály schopné riadiť statický výboj a viesť elektrinu. Prostredníctvom kontrolovanej distribúcie veľkosti častíc a štruktúry agregátov vytvára Carbon Black Pigment vodivé cesty v polymérnych matriciach, čím rieši kritické výzvy v balení elektroniky, automobilových súčiastkach a priemyselných aplikáciách, kde je ochrana pred elektrostatickým výbojom neprijateľná.
Pochopenie pigmentu sadzí a jeho vlastností
Chemické a fyzikálne vlastnosti
Sadze sú vysoko{0}}výkonný uhlíkový materiál, ktorý bol vyrobený starostlivým riadením procesov tepelného rozkladu. Na rozdiel od bežných sadzí sa tento pigment vyrába podľa prísnych pravidiel, ktoré hovoria, aké veľké majú byť častice, aký má byť povrch chemicky a aká zložitá má byť štruktúra. Proces sadzieb je stále najbežnejším spôsobom výroby častíc, ktoré môžu mať veľkosť od 10 do 80 nanometrov v závislosti od potreby. Schopnosť materiálu prijímať UV svetlo a vytvárať elektrické siete vo vnútri hostiteľských polymérov je priamo spojená s týmito mikroskopickými meraniami.
Spôsob, akým tieto uhlíkové častice interagujú s polymérnymi reťazcami počas miešania, závisí od toho, ako sú vyrobené ich povrchy. Oxidované druhy majú karboxylové a fenolové funkčné skupiny, vďaka ktorým sú v niektorých živicových systémoch zmáčateľnejšie. Neoxidované druhy majú na druhej strane menej prchavých látok a sú lepšie na použitie v termoplastoch. S týmto povrchovým inžinierstvom si môžu výrobcovia vybrať akosti, ktoré sa dobre rozložia počas extrúzie alebo vstrekovania bez toho, aby sa oslabila pevnosť materiálu v ťahu.
Kľúčové parametre výkonu
Optický aj elektrický výkon je výrazne ovplyvnený veľkosťou častíc a povrchom. Menšie častice (menej ako 20 nanometrov) lepšie absorbujú UV svetlo a dodávajú čiernym farbám hlbšie modré podtóny, čo je dôležité pre-kvalitné automatické povrchové úpravy. Medzitým väčšie častice (40–80 nanometrov) umožňujú dobrú vodivosť pri vyšších úrovniach zaťaženia pri udržiavaní zvýšenia viskozity na minimum počas spracovania.
Oil Absorption Number (OAN) možno použiť na meranie štruktúry a zložitosti vetvenia uhlíkových zhlukov. Vysoko-triedy štruktúry majú zložité trojrozmerné siete, ktoré uľahčujú tok elektriny v nižších množstvách, zvyčajne medzi 8 a 15 % hmotnosti v polyetylénových štruktúrach. Pridanie verzií s nízkou-štruktúrou si vyžaduje väčšiu váhu, ale majú lepšie mechanické vlastnosti a možno ich použiť na miestach, kde sú splnené mierne normy vodivosti.
Podtóny pochádzajú zo spôsobu rozptylu svetla, keď sú rozložené častice rôznych veľkostí. Keď manažéri nákupu požadujú sadze pre zrejmé diely, musia vedieť, že získanie neutrálnych alebo modrých podtónov si vyžaduje lepšiu kontrolu nad veľkosťou častíc, čo má priamy vplyv na to, koľko stojí nákup a ako sa vyberajú dodávatelia.
Regulačné a environmentálne hľadiská
Na obsah polycyklických aromatických uhľovodíkov (PAH) v uhlíkových farbách sa viac pozerajú globálne priemyselné štandardy. Priemyselné aplikácie musia zabezpečiť, aby dodávatelia udržiavali úrovne PAH na úrovni, ktorá spĺňa miestne bezpečnostné normy. To je dôležité najmä vtedy, keď by sa plastové zmesi mohli dostať do kontaktu s vodnými systémami alebo poľnohospodárskymi oblasťami. Spoľahliví výrobcovia poskytujú úplné certifikáty analýzy, ktoré ukazujú obsah prchavých látok, zvyšky popola a úrovne vlhkosti, ktoré ovplyvňujú stabilitu ďalšieho kroku procesu.
Výrobné systémy s uzavretým{0}cyklom, ktoré zachytávajú tepelnú energiu a znižujú emisie častíc, výrazne zmenili ekologickú výrobu sadzí. Pri pohľade na dlhodobé-partnerstvá by tímy obstarávania mali zistiť, či sú dodávatelia odhodlaní dodržiavať udržateľné postupy. Tieto otázky sú na severoamerických trhoch čoraz dôležitejšie, pokiaľ ide o opatrenia zodpovedného podnikania a dodržiavanie pravidiel.
Uhlíkový pigment vo vodivých a antistatických plastových zmesiach
Mechanizmy vodivosti v polymérnych systémoch
Teória perkolácie vysvetľuje, ako sa ochranné plasty môžu zmeniť na materiály, ktoré môžu viesť elektrinu. Keď počet uhlíkových častíc v polymérnej matrici dosiahne určitú úroveň, začnú vytvárať dráhy, ktoré umožňujú pohyb elektrónov. Táto perkolačná bariéra sa mení v závislosti od tvaru častíc. Sadze s vysokou štruktúrou môžu viesť elektrinu pri 8 – 12 % zaťažení v polyetyléne, zatiaľ čo druhy s nižšou štruktúrou môžu potrebovať pridanie 15 – 20 %.
Ako dobre sa vytvárajú siete, je riadené tvarom častíc. Agregáty s rozvetvenými štruktúrami majú viac kontaktných bodov na jednotku objemu, čo znamená, že na dosiahnutie požadovaných hodnôt odporu je potrebný menší tlak. Technickí inžinieri musia nájsť rovnováhu medzi elektrickým výkonom a mechanickými vlastnosťami už od výberuPigment Carbon Blackpriamo ovplyvňuje tak vodivosť, ako aj zachovanie rázovej húževnatosti a predĺženia potrebného na puzdro alebo plášť kábla.
Odlíšenie vodivých od antistatických aplikácií
Vodivé plasty sa vyrábajú s povrchovým odporom menším ako 10^6 ohmov na štvorcový, vďaka čomu sú vhodné na blokovanie elektromagnetického rušenia alebo odstraňovanie statickej elektriny v nebezpečných prostrediach. Tieto zmesi zvyčajne obsahujú 12 až 20 percent vysoko{5}}štruktúrnych sadzí, aby sa zabezpečilo, že silné elektrické siete vydržia počas celej životnosti dielu.
Antistatické chemikálie udržujú povrchový odpor medzi 10^6 a 10^11 ohmov na štvorec, čo je práve dosť na to, aby zabránili prilepeniu prachu na povrch a hromadeniu nábojov v priebehu času bez vytvorenia úplne vodivých ciest. Tieto využívajú uhlíkové zaťaženie medzi 6 a 12 percentami, čo maximalizuje nákladovú-efektívnosť a zároveň spĺňa normy pre elektrostatický výboj v obaloch elektroniky a kontajneroch na manipuláciu s materiálom. Voľba medzi vodivým a antistatickým zložením je založená na potrebách podniku. Riadený odpor je potrebný na balenie polovodičov, aby boli citlivé časti v bezpečí pred napäťovými špičkami. Na druhej strane môže postačovať dostatočná vodivosť pre aplikácie poľnohospodárskych fólií, aby sa predišlo statickému priľnutiu pri vysokorýchlostnom balení.
Technológia disperzie a úvahy o spracovaní
Vzhľadom na vysokú povrchovú energiu nanočastíc je veľmi ťažké zabezpečiť, aby bol uhlík rovnomerne rozložený v taveninách polymérov. Zvyčajným spôsobom mechanického miešania materiálov je vytláčanie pomocou dvoch{1}závitoviek. Skrutkové konfigurácie sú vyrobené tak, aby poskytovali vysoké šmykové sily, ktoré rozbijú uhlíkové aglomeráty bez rozbitia polymérnej matrice. Pridaním kompatibilných činidiel počas výroby predzmesi, chemické povrchové úpravy robia disperziu stabilnejšou. Tieto kompatibilizátory znižujú medzipovrchové napätie medzi uhlíkovými povrchmi a polymérnymi reťazcami. Vďaka tomu je pôvodná disperzia lepšia a zmes sa počas skladovania alebo čistenia opäť nezlepí.
Výrobcovia dohliadajú na sitá s 325 okami, aby sa ubezpečili, že zvyšok sita je menší ako 20 častíc na milión. To zaisťuje, že nezmiešané uhlíkové agregáty neupchávajú filtračné systémy počas vytláčania fólie alebo nezanechávajú povrchové chyby na lisovaných častiach. Tento parameter kvality má priamy vplyv na to, ako dobre je výrobok vyrobený a ako vyzerá po dokončení, preto je dôležitou požiadavkou pre kvalifikovaných dodávateľov.
Ako si vybrať správny uhlíkový pigment pre vašu plastovú zmes?
Prispôsobenie charakteristík častíc požiadavkám aplikácie
Aby ste si vybrali správne druhy uhlíka, potrebujete vedieť veľa o tom, ako veľkosť častíc, štruktúra a povrchová chémia ovplyvňujú polymérne systémy, s ktorými chcete pracovať. Na použitie v polyetyléne a polypropyléne sú najlepšie triedy strednej-štruktúry s vyváženou vodivosťou a spracovateľnosťou. Na druhej strane môžu byť potrebné oxidované triedy pre technické živice, ako je ABS, aby sa získala stabilná disperzia bez prílišného zvýšenia viskozity.
Aj keď je odtieň vodivý, je dôležité myslieť na silu tónovania, pretože jednotnosť farieb medzi šaržami ovplyvňuje kontrolu kvality a spokojnosť zákazníkov. Odrody s konštantnou tónovacou silou, testované podľa ASTM D3265, zaisťujú, že vzhľad je rovnaký z jednej výrobnej série na druhú, čím sa znižuje množstvo odpadu z materiálu, ktorý nespĺňa špecifikácie. Ako súčasť hodnotenia dodávateľa by testovanie kompatibility malo zahŕňať reologické merania, ktoré ukazujú, ako pridávanie uhlíka mení index toku taveniny a okná teploty spracovania. Tieto faktory nám hovoria, či súčasné extrúzne alebo formovacie zariadenie zvládne zmenenú receptúru bez toho, aby ste museli kupovať nové, pokročilejšie vybavenie.
Porovnanie sadzí s alternatívnymi prísadami
Pri mnohých výkonových meraniach sú sadze stále lepšie ako iné elektrické plnivá. Grafitové častice prirodzene lepšie vedú elektrický prúd, no väčšie prírastky výrazne zhoršujú ich mechanické vlastnosti a povrchovú úpravu. Kovové plnivá dodávajú vodivosť pri nižších úrovniach namáhania, ale tiež robia materiál hustejším, čo môže byť problém pri použití, ktoré potrebuje znížiť jeho hmotnosť, a môžu spôsobiť galvanické hrdzavenie na vlhkých miestach.
Aktívne uhlie má špecifickú pórovitosť, ktorá môže byť užitočná na filtrovanie, ale nemá štruktúrne vlastnosti potrebné na efektívne vybudovanie elektrickej siete za konkurencieschopnú cenu. Nákladová-efektívnosťPigment Carbon Blackje jasné, keď sa pozriete na celkové náklady na formuláciu, ktoré zahŕňajú nielen cenu surovín, ale aj to, ako dobre je diel vyrobený a ako dobre funguje. Nanočastice uhlíka sú na trhu čoraz populárnejšie, pretože spoločnosti sa snažia vyrábať dizajny s tenšími stenami a prísnejšími požiadavkami na odpor. Tieto pokročilejšie typy sú drahšie, ale fungujú lepšie a stojí za to peniaze navyše v situáciách s vysokou hodnotou-, kde je elektrická stabilita kľúčom k tomu, aby produkt vynikol.
Kritériá hodnotenia dodávateľov
Profesionáli zodpovední za nákup vecí sa musia uistiť, že potenciálni predajcovia majú úplné systémy kvality, ktoré pokrývajú stabilitu od dávky k dávke. Číslo absorpcie oleja by malo byť v rozmedzí ±5 jednotiek DBP, obsah vlhkosti by mal byť nižší ako 1,0 % a úrovne popola by mali ukazovať, že nie je veľa anorganických nečistôt, ktoré by mohli zmeniť dielektrické vlastnosti.
Vynikajúci dodávatelia sa líšia od predajcov komodít, pretože môžu poskytnúť technickú podporu. Prístup k aplikačným inžinierom, ktorí vedia, ako spracovať polyméry a ako spolu elektrické vlastnosti súvisia, urýchľuje proces formulovania lepších produktov a odstraňovanie problémov, ktoré sa vyskytnú počas výroby. Pred podpísaním veľkých-zmluv je možné riziká implementácie znížiť pomocou vzorových testovacích programov, ktoré vám umožnia testovať v skutočných-svetových podmienkach spracovania.
Certifikácia podľa noriem manažérstva kvality ISO 9001 ukazuje, že dodávateľ sa zaviazal splniť špecifické potreby, zatiaľ čo iné certifikácie, ktoré sú špecifické pre odvetvie, ukazujú, že dodávateľ to myslí s kontrolou procesu vážne. Dlhodobé-partnerstvá vznikajú vtedy, keď si dodávatelia nájdu čas na to, aby sa dozvedeli o aplikáciách svojich zákazníkov a navrhli vylepšenia v súvislosti s technologickými zmenami.
Štatistiky obstarávania: Nákup uhlíkového pigmentu pre vodivé plasty
Cenové štruktúry a optimalizácia objednávok
Cena sadzí závisí od mnohých vecí, napríklad od spôsobu ich výroby, požiadaviek na veľkosť častíc a od náročnosti úpravy povrchu. Štandardné triedy pre základné antistatické použitie zvyčajne stoja medzi 1,50 a 3,00 USD za kilogram, keď sa nakupujú vo veľkom. Špeciálne vodivé triedy s prísne kontrolovaným rozdelením častíc stoja medzi 4,00 a 8,00 USD za kilogram, na základe požiadaviek na výkon.
Rôzni predajcovia majú veľmi rozdielne minimálne počty objednávok. Napríklad veľkí výrobcovia zvyčajne potrebujú plné naloženie kontajnerov (20 – 22 metrických ton), aby dostali inzerovanú cenu, zatiaľ čo menší distribútori môžu byť schopní zvládnuť menšie množstvá s úmernými zmenami cien. Manažéri nákupu by sa mali pozrieť na celkové náklady na doručenie, ktoré zahŕňa dopravu, pretože sadze majú nižšiu hustotu ako minerálne náplne, čo mení náklady na dopravu.
Na nestabilných trhoch so surovinami pomáhajú programy viazania na objemy udržiavať ceny stabilné. Výrobcovia môžu zaistiť dobré ceny a udržiavať svoje zásoby flexibilné vyjednávaním ročných zmlúv so štvrťročnými harmonogramami dodávok. Tieto nastavenia fungujú najlepšie, keď je možné približne odhadnúť, koľko sa bude využívať a keď priestor v sklade umožňuje strategické úrovne zásob.
Stratégie riadenia dodávateľského reťazca
Pri preprave vecí musíte venovať zvýšenú pozornosť tomu, aby bol obal pevný a aby sa doň nedostala vlhkosť. Keďže sadze sú hygroskopické, nádoby musia zostať zatvorené, kým nie je čas ich použiť. Absorpcia vody totiž môže spôsobiť problémy so spracovaním, ako napríklad tvorbu bublín počas vytláčania. Pre firmy, ktoré pôsobia vo vlhkých oblastiach, sú obzvlášť užitoční dodávatelia, ktorí ponúkajú -vlhkovzdorné obaly alebo dusíkom-prepláchnuté nádoby.
Dodacie lehoty od ázijských dodávateľov do severoamerických prístavov zvyčajne trvajú 6 až 10 týždňov, čo zahŕňa aj námornú prepravu. Miestni predajcovia však môžu byť schopní ponúknuť doručenie do 1 až 2 týždňov z regionálnych obchodov. Tento rozdiel v načasovaní ovplyvňuje stratégie zásob. Niektorí výrobcovia napríklad zachovávajú duálne{7}}zdrojové dohody, ktoré zahŕňajú lacný dovážaný materiál na základnú spotrebu a drahé domáce dodávky na rýchle doplnenie zásob. Protokoly na zabezpečenie kvality by mali zahŕňať procesy kontroly prichádzajúcich materiálov, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú normy pred ich použitím vo výrobe. Jednoduché testy, ktoré porovnávajú silu odtieňa s dodržanými normami, môžu rýchlo nájsť rozdiely v šarži, ktoré by mohli ovplyvniť stabilitu produktu. Tým sa zastaví drahé výrobné problémy a sťažnosti zákazníkov.
Budovanie strategických dodávateľských vzťahov
Pretože technológia sadzí je taká komplikovaná, je najlepšie spolupracovať s dodávateľmi, ktorí môžu preukázať, že majú skutočné technické znalosti a spolupracovať s vami pri riešení problémov. Keď predajcovia pomáhajú s formuláciou, robia vzorky rastlín a ponúkajú nepretržitú aplikačnú podporu, pridávajú hodnotu nad rámec ceny komodít, čo robí podnik konkurencieschopnejším.
Otvorenosť o svojich výrobných schopnostiach a procesoch kvality pomáha budovať dôveru, ktorá je dôležitá pre vzťahy, ktoré pretrvajú. Audity na mieste, ktoré ukazujú skutočné výrobné podmienky, skúšobné postupy a postupy dokumentácie kvality, dávajú kupujúcim istotu, že dodávatelia budú schopní držať krok so špecifikáciami, aj keď sa trh zmení a vyskytnú sa prevádzkové problémy. Keď výrobcovia hovoria o nových uhlíkových technológiách a meniacich sa pravidlách, otvárajú sa im možnosti spolupracovať na nových nápadoch. Vopred komunikovať o nových ročníkochPigment Carbon Blackktoré ponúkajú lepší výkon alebo nižšie náklady, ukazuje, že poskytovateľovi záleží na úspechu oboch strán, a nie len na cene.
Prípadové štúdie: Úspešné aplikácie sadzí vo vodivých a antistatických plastoch
Výroba automobilových komponentov
Významná spoločnosť, ktorá vyrába káblové zväzky pre autá, mala problémy s elektromagnetickým rušením, ktoré spôsobilo, že senzory v hybridných vozidlách boli menej spoľahlivé. Technický tím dosiahol povrchový odpor pod 10^5 ohmov na štvorcový pridaním 14 % sadzí s vysokou{4}}štruktúrou do krytov konektorov z nylonu-12. Toto dobre blokovalo elektromagnetické rušenie (EMI) pri zachovaní mechanickej pevnosti potrebnej pre mnoho cyklov pripojenia.
Aby aplikácia fungovala čo najlepšie, zdroje materiálu a odborníci na spracovanie museli spolupracovať, aby našli najlepšiu konfiguráciu skrutky a rozloženie času zotrvania pre vstrekovanie. V prvých testoch sa zistilo, že nedostatočná disperzia spôsobila príliš veľké zmeny odporu, takže sa museli zmeniť metódy miešania. Vylepšený proces zaistil jednotný elektrický výkon v rámci výrobných počtov viac ako 500 000 kusov ročne, bez výpadkov v poli v dôsledku statického výboja počas troch modelových rokov.
Analýza nákladov ukázala, že -upravené zlúčeniny sadzí boli nákladovo efektívnejšie- ako metalizované alternatívy. Nepotrebovali žiadne ďalšie kroky nanášania a boli rovnako dobré v tienení. Táto aplikácia ukazuje, ako môže výber správnej triedy a optimalizácia procesov odomknúť výkonnostné výhody, vďaka ktorým sa oplatí zvýšiť materiálové náklady znížením celkových výrobných nákladov.
Elektronické obalové riešenia
Spoločnosť, ktorá vyrába podnosy pre integrované obvody, dostávala čoraz viac žiadostí o náhradu škody v dôsledku elektrostatického výboja, ku ktorému došlo pri montáži polovodičov. Tradičné antistatické prísady pohybujúce sa na povrchoch komponentov spôsobovali obavy z kontaminácie, ktorá poškodzovala spoľahlivosť spájania čipov, čo viedlo k výskumu dlhodobých- antistatických riešení.
Keď sa problémy s migráciou povrchu vyriešili použitím polypropylénových zlúčenín s 10 % oxidovaných sadzí, povrchový odpor zostal stabilný medzi 10^8 a 10^10 ohmov na štvorcový počas celej životnosti produktu. Pretože skorodovaný druh bol kompatibilný s polypropylénom, rovnomerne sa šíril bez toho, aby sa musela zvýšiť teplota spracovania, čo by mohlo ovplyvniť bezpečnosť rozmerov podnosu. V priebehu 18 mesiacov sledovanie výrobných údajov ukázalo, že elektrostatické poškodenia klesli o 73 %. To znamenalo, že náklady na záruku výrazne klesli a skóre spokojnosti zákazníkov sa zvýšilo. Prípad ukazuje, že sadze dokážu spoľahlivo ochrániť drahé počítačové diely a zároveň spĺňajú prísne normy čistoty, ktoré sa nedajú splniť potulnými aditívnymi technológiami.
Zariadenia na manipuláciu s priemyselným materiálom
Spoločnosť, ktorá predáva diely pre dopravníky do chemického spracovateľského priemyslu, potrebovala vodivé valce z HDPE, aby zabránili práškom vytvárať statickú elektrinu, keď sa pohybovali v prostrediach, ktoré by mohli byť výbušné. Pre túto prácu musel mať povrch merný odpor menší ako 10^6 ohmov na štvorcový, pričom bol stále schopný odolávať nárazom a práci s chemikáliami v kyslých aj zásaditých podmienkach.
Pri vývoji zloženia sa zistilo, že 16 % dávka vysoko-štruktúrnej sadze funguje najlepšie na dosiahnutie požadovanej vodivosti bez toho, aby bol materiál príliš tvrdý, čo by urýchlilo opotrebovanie pásu. Zrýchlené testy starnutia ukázali, že elektrické vlastnosti zostali rovnaké po piatich rokoch prevádzkových podmienok, ktoré boli podobné skutočným-pracovným nastaveniam, ako sú teplotné cykly a vystavenie chemikáliám. V priebehu troch rokov inštalácie v dvanástich závodoch potvrdili to, čo laboratórium povedalo, že sa stane, a elektrické testy ukázali, že systémy naďalej spĺňajú normy ochrany proti výbuchu-. Úspešné uvedenie na trh ukazuje, ako možno sadze použiť v-kritických situáciách, v ktorých environmentálna záťaž alebo dlhé prevádzkové obdobia nemôžu ovplyvniť stabilitu elektrických vlastností.
Záver
Pigment Carbon Blackje stále potrebný na premenu obyčajných plastov na užitočné materiály, ktoré spĺňajú požiadavky moderného priemyslu na elektrický výkon. Profesionáli v nákupe si môžu vybrať triedy, ktoré poskytujú najlepšiu vodivosť pri zachovaní mechanických vlastností a efektívnosti spracovania vďaka pochopeniu charakteristík častíc, optimalizácie štruktúry a metodológie disperzie. Výrobcovia môžu uspokojiť meniace sa potreby trhu výberom spoľahlivých dodávateľov, ktorí ponúkajú konzistentnú kvalitu, technickú spoluprácu a stabilný dodávateľský reťazec. S rastúcim využitím sadzí v elektronike, automobilovom a priemyselnom sektore sa technológia, ktorá je za nimi, zlepšuje prostredníctvom nových techník časticového inžinierstva a ekologických výrobných metód. Táto dôležitá prísada zostáva v centre vývoja vodivých a antistatických plastových zlúčenín.
Často kladené otázky
Q1: Čo určuje vodivosť sadzí v plastových matriciach?
Odpoveď: Vodivosť závisí od štruktúry kameniva a množstva častíc, ktoré sa v ňom nachádzajú. Keď je 8 – 12 % polyetylénu vyrobených z vysoko-štruktúrnych tried so zložitým rozvetvením, vytvoria sa vodivé siete. Distribúcia veľkosti častíc ovplyvňuje, ako dobre sa agregáty navzájom dotýkajú. Povrchová úprava ovplyvňuje kompatibilitu polymérov, čo následne ovplyvňuje kvalitu disperzie, čo zase určuje konzistenciu elektrických dráh v celej látke.
Otázka 2: Ktoré typy polymérov najlepšie fungujú so sadzami na antistatické účely?
Odpoveď: Na antistatické použitie dobre fungujú polyetylénové, polypropylénové a ABS živice so sadzí. PE a PP majú dobrú disperziu so strednými-úrovňami štruktúry pri zaťažení 6–10 %, s odpormi 10^8–10^10 ohmov na štvorcový. V prípade technických živíc, ako je ABS, môžu oxidované druhy pomôcť udržať disperziu fixovanú bez toho, aby príliš stúpla viskozita počas vstrekovania.
Q3: Ako by mali kupujúci hodnotiť kvalitu sadzí prostredníctvom testovania vzoriek?
Odpoveď: Požiadajte o príklady, ktoré sa dodávajú s úplnými certifikátmi analýzy, ktoré dokazujú, že majú číslo absorpcie oleja (v rámci normy ±5 DBP), obsah vlhkosti menej ako 1 % a zvyšok na site menej ako 20 ppm pri 325 mesh. Aby ste sa uistili, že každý cyklus je rovnaký, otestujte silu tónovania podľa ASTM D3265. Zmerajte tiež povrchový odpor vo vašom špecifickom polymérovom systéme pri úrovniach zaťaženia, ktoré plánujete použiť, aby ste sa uistili, že výkon vodivosti zodpovedá tomu, čo predajca tvrdí, že bude.
Spojte sa s technológiou Henghao pre spoľahlivé zásobovanie uhlíkovo čiernym pigmentom
Henghao Technology Development (Hangzhou) s.r.o.. už viac ako 20 rokov poskytuje -kvalitný uhlíkový čierny pigment výrobcom v 33 krajinách po celom svete. Naše priame výrobné ceny a prísna kontrola kvality zaisťujú, že vaše vodivé a antistatické plastové formulácie vždy dobre fungujú s elektrinou a pri spracovaní sa nerozbijú. Ako-známy poskytovateľ pigmentu Carbon Black máme veľké zásoby vysoko-štruktúrnych a oxidovaných tried, ktoré možno použiť v náročných priemyselných, automobilových a elektronických zariadeniach. Náš technický tím vám môže pomôcť s formuláciou a aplikáciou, zistiť najlepšie úrovne plnenia a disperzné protokoly pre vaše polymérne systémy a výrobné zariadenia. Napíšte nám nainfo@henghaopigment.comzískať vzorky s úplnými technickými špecifikáciami, porozprávať sa o svojich potrebách vodivosti alebo získať prispôsobené cenové ponuky, ktoré ukazujú, ako sme odhodlaní ponúkať konkurencieschopné ceny a spoľahlivý dodávateľský reťazec.
Referencie
1. Donnet, JB, Bansal, RC a Wang, MJ (2018).Sadze: Veda a technika. CRC Press, Boca Raton, Florida.
2. Rothon, RN (2017).Plnivá pre polymérne aplikácie. Springer International Publishing, Cham, Švajčiarsko.
3. Mamunya, YP, Davydenko, VV, Pissis, P. a Lebedev, EV (2012). "Elektrická a tepelná vodivosť polymérov plnených kovovými práškami."Európsky polymérny časopis, zväzok . 38, s. . 1887-1897.
4. Krupa, I. a Chodák, I. (2001). "Fyzikálne vlastnosti termoplastických/grafitových kompozitov."Európsky polymérny časopis, zväzok . 37, s. . 2159-2168.
5. Flandin, L., Hiltner, A. a Baer, E. (2001). "Vzájomné vzťahy medzi elektrickými a mechanickými vlastnosťami uhlíkového-etylénového-okténového elastoméru."Polymér, zväzok . 42, s. . 827-838.
6. Americká spoločnosť pre testovanie a materiály (2019).ASTM D257-14: Štandardné skúšobné metódy pre jednosmerný odpor alebo vodivosť izolačných materiálov. ASTM International, West Conshohocken, Pennsylvania.
